开元体育官网最新版GBT 438181-2024 英文版外文版翻译版 皮革耐磨性能的测定第1五金GB/T 43818.1-2024 英文版/外文版/翻译版 皮革耐磨性能的测定第1部分:泰伯尔法
GBT 43818.1-2024 英文版/外文版/翻译版 皮革耐磨性能的测定第1部分:泰伯尔法
1范围本文件描述了泰伯尔法测定皮革耐磨性能的试验方法，本文件适用于各种具有耐磨性能要求的皮革2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T250-2008,ISO105-A02:1993 ,IDT)GB/T2492结具交付砂轮允许的不平衡量 测量(GB/T2492-2017,ISO6103:2014MOD)GB/T39364皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(GB/T39364-2020,ISO2418:2017.MOD)QB/T2707物理和机械试验 试样的准备和调节(QB/T2707-2018,ISO2419:2012.MOD)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义，4原理将两个砂轮以特定的压力压在试样上,使试样绕垂直轴水平旋转。一个砂轮向外磨擦试样,另一个砂轮向内磨擦试样。磨擦至规定次数后,记录试样的任何损坏和颜色变化。5仪器和设备5.1 试验平台,电机驱动,转速为(60±5)r/min。5.2 试样夹持器,可拆卸,平面,圆环形。5.3支承臂,2个,用于支承砂轮,使砂轮内边距离电机轴中心距离为(26.2±0.5)mm,每个砂轮对试样的压力为(2.5士0.1)N。支承臂的设计宜在无任何配重或负载的情况下,对砂轮施加(2.5±0.1)N的力。
5.11软毛刷,或吸尘器。硬鬃毛刷。5.125.13 评定变色用灰色样卡,符合GB/T250的规定:5.14放大镜,放大倍数为4倍~6倍,用于视觉评估磨擦轨迹。5.15砂轮调节装置,用于橡胶轮或碳-硅轮的准备和清洁,确保清洁后的砂轮在GB/T2492规定的允许不平衡量范围内,并使砂轮与试样有充分的表面接触和垂直接触。碳-硅轮的清洁应使用金刚石镶嵌工具。5.16 模刀,符合QB/T2707的规定,内壁为直径(106士1)mm 的圆形。6 取样及试样的制备6.1取样按GB/T39364的规定进行开元体育官网最新版。如无法按标准部位取样(如直接从鞋、服装上取样),在可利用面积内的任意部位取样,试样应具有代表性,并在试验报告中注明。6.2试样的制备用模刀切取3个直径为(106士1)mm的圆形试样,并在中心转动轴处开一个中心圆孔开元体育官网最新版。如果需要,将试样固定在试样固定片(5.8)上。若同一批次中有2张以上的样品需要测试,可在每张样品上取1个试样,试样总量不少于3个6.3试样的调节按QB/T2707的规定进行。测试宜在QB/T2707规定的标准大气中进行7试验步骤7.1砂轮的准备7.1.1 橡胶轮(“CS”系列)7.1.1.1 将橡胶轮安装在支承臂(5.3)上,确保砂轮安装在正确的支承臂上,带有标签的一侧朝向试样夹持器的中心。7.1.1.2 增加负重(5.7),使施加在每个砂轮上的压力为(9.8±0.4)N。7.1.1.3将砂纸(5.10)放在试样夹持器上。7.1.1.4将砂轮下降至砂纸表面,打开吸尘器(5.9),开动仪器,运行20转7.1.1.5更换一张新的砂纸,重复7.1.1.4的操作。7.1.1.6检查砂轮,若颜色不均匀,更换新的砂纸重复磨擦。若砂轮颜色仍不均匀,弃去该砂轮
7.2.6更换试样,磨擦至下一个规定的次数,重复7.2.5的操作7.2.7按照7.2.4中给出的其他规定次数，重复7.2.6的操作7.3 砂轮的清洁7.3.1 通则每次测试前,应对橡胶轮进行清洁。碳-钨轮和碳-硅轮则根据需要进行清洁7.3.2 橡胶轮(“CS”系列)7.3.2.1重复 7.1.1.2~7.1.1.4 的操作。7.3.2.2用软毛刷(5.11)去除砂轮上的碎屑。7.3.2.3每张砂纸最多使用60转。7.3.2.4橡胶轮的准备也可选择按7.3.4的规定进行。7.3.3 碳-钨轮(“S”系列)用硬鬃毛刷(5.12)除去砂轮上的任何碎屑7.3.4 碳-硅轮(“H”系列)7.3.4.1 用金刚石镶嵌工具(5.15)进行碳-硅轮的清洁
7.3.4.2 用金刚石镶嵌工具尖端扫过每个砂轮的表面,双向扫(即一个向前、一个向后)258。金刚石镶嵌工具对砂轮施加一个必要的最小力值,以有效地清洁碳-硅轮7.3.4.3 用硬鬃毛刷(5.12)或吸尘器(5.11)去除砂轮上的碎屑。8结果表示记录每个试样的任何损坏情况,必要时,用评定变色用灰色样卡(5.13)评定试样测试区域的颜色变化情况开元体育官网最新版。试验结果以3个试样中最差的结果来表示。若3个试样的损坏程度差异较大或测试区域的变色等级差异大于1级,应重新取样进行测试，9试验报告试验报告应包含以下内容:本文件编号:测试时的磨擦次数:砂轮的类型及测试时使用的压力:任何可见的损坏,或必要时,使用照片或将试样归还客户以说明损坏情况;必要时,标准灰色样卡的评级:试验条件(标准大气:20℃/65%、23℃/50%或27℃/65%);与本文件规定方法的任何偏离之处;样品的详细信息,取样与GB/T39364不一致的情况。